韋林航空發動機孔探工業內窺鏡XLG4，是利用內窺成像技術檢查飛機各部件內部狀況的孔探設備，其圖像清晰、測量準確、以及高性能等特點，在航空發動機缺陷檢測的應用中具有明顯的優勢。具體說明如下：
1. 突破百萬CCD像素。孔探圖像清晰度是孔探儀的重要性能指標，是孔探觀察的基石，因此航空孔探儀多採用CCD圖像傳感器，韋林航空發動機孔探工業內窺鏡XLG4 突破性地實現了120萬CCD像素值的超高清晰度孔探成像技術，孔探更清晰。
2. 3DPM鏡頭簡化孔探操作流程。XLG4搭載的相位掃描三維立體測量（3DPM）鏡頭採用廣角單視窗設計，視野角度大，因此孔探觀察與缺陷測量用一個鏡頭即可，免除了觀察鏡頭和測量鏡頭交替更換使用的繁瑣操作，簡化孔探操作流程。
3. 用真正的三維立體測量提升缺陷測量的準確度。3DPM技術特有的點云圖，給檢測人員提供了通過立體視角驗証選點位置的技術手段，避免了在二維檢測圖像上導致選點漂移的問題（例如，在邊緣選點時選在其他目標物體上），使得航空孔探測量更準確更可靠。
4. 涌現多種實用的孔探測量前沿技術。例如：韋林孔探儀XLG4的葉片間隙自動測量功能、大尺寸三維縫合測量功能、打磨倒角曲率半徑R值的定量分析、葉片彎曲角度的精確測量，從助力提升發動機性能、測量大尺寸缺陷、驗証打磨效果等不同角度，為航空孔探檢測提供更實用的技術手段。
5. 用智能改變孔探檢測。機器學習、神經網絡等AI技術已經逐步引入航空孔探儀，例如：ADR人工智能輔助缺陷判斷功能，不僅可以韋林孔探儀本機上運行，也可以在電腦端運行，為智能化分析提供便利；此外還有葉片智能計數分析功能，對於提升葉片檢測效率和檢測數據可靠性，意義非凡。
如果您對XLG4工業內窺鏡的技術參數感興趣，可以參考韋林內窺鏡的網站。
對於航空業來說，選擇好的孔探內窺鏡品牌、擁有孔探前沿技術、並且掌握正確的孔探操作方法，是做好孔探工作的前提，有助于保障發動機在翼使用時間，為飛行安全護航。了解韋林航空發動機孔探工業內窺鏡XLG4的更多信息，歡迎咨詢北京韋林意威特工業內窺鏡有限公司。
